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कंपनी की खबर औद्योगिक इस्पात पाइपों के लिए प्रसंस्करण विधियों के विश्लेषण के निर्देश

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औद्योगिक इस्पात पाइपों के लिए प्रसंस्करण विधियों के विश्लेषण के निर्देश
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर औद्योगिक इस्पात पाइपों के लिए प्रसंस्करण विधियों के विश्लेषण के निर्देश

सबसे पहले, इस्पात पाइपों का प्रसंस्करण और लोडिंगः
1गर्मी उपचार प्रक्रिया के दौरान, जो काम करने वाले टुकड़े आसानी से विकृत होते हैं, उन्हें एक विशेष स्थिरता पर गर्म किया जाना चाहिए
2. कार्य टुकड़ा प्रभावी हीटिंग क्षेत्र में रखा जाना चाहिए

दूसरा, प्रीहीटिंग:
1जटिल आकार या क्रॉस सेक्शन में तेज परिवर्तन और बड़ी प्रभावी मोटाई वाले वर्कपीस के लिए, प्रीहीटिंग को रोक दिया जाना चाहिए
2प्रीहीटिंग के तरीके इस प्रकार हैंः एक प्रीहीटिंग 800 डिग्री सेल्सियस है, दूसरी प्रीहीटिंग 500-550 डिग्री सेल्सियस और 850 डिग्री सेल्सियस है, और पहली प्रीहीटिंग की तापमान वृद्धि दर को सीमित किया जाना चाहिए।

तीसरा, ताप:
1नहरों वाले और बिना छेद वाले वर्कपीस, कास्टिंग और वेल्डेड पार्ट्स और प्रोसेस किए गए स्टेनलेस स्टील वर्कपीस आम तौर पर नमक स्नान भट्ठी में हीटिंग के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं।
2. कार्य टुकड़ा पर्याप्त इन्सुलेशन समय के लिए गर्म किया जाना चाहिए, which can be based on the effective thickness and conditional thickness of the workpiece (the actual thickness multiplied by the workpiece shape coefficient ) Refer to Table 5-16 and Table 5-17 for calculation.

चौथा, शीतलन:
1जब मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी स्टील को हवा से ठंडा किया जाता है, तो उन्हें सूखी जगह पर बिखेर दिया जाना चाहिए
2. मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी स्टील को गर्म करने और कमरे के तापमान तक ठंडा करने से पहले, उन्हें साफ किया जा सकता है, क्रायोजेनिक रूप से इलाज किया जा सकता है या कठोर किया जा सकता है
3. काम करने वाले टुकड़े को बुझाने के बाद समय पर कठोर किया जाना चाहिए। समय अंतराल 4 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए। काम करने वाले टुकड़े के लिए उपयोग किए जाने वाले स्टील की कार्बन सामग्री (कार्बन का द्रव्यमान अंश) कम है,और कार्य टुकड़ा आकार सरल है, और यह 16h से अधिक नहीं होना चाहिए
4मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी स्टील से बने वेल्डेड इकट्ठे के लिए वेल्डिंग और बाद के गर्मी उपचार के बीच का समय अंतराल 4 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए

पांचवां, सफाई:
1. आवश्यकताओं और काम के टुकड़े की सतह की स्थिति के अनुसार, क्षारीय सफाई, पानी में घुलनशील सफाई एजेंट, क्लोरीन विलायक रेत, शॉट ब्लास्टिंग का उपयोग करें,और सफाई के लिए अन्य तरीकों
2आम तौर पर अचार का उपयोग सफाई के लिए नहीं किया जाता है।

पब समय : 2025-03-04 11:32:26 >> समाचार सूची
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