1फ्लेक्सिबल मोल्डिंग।
जापान के नाकाटा मशीनरी विनिर्माण अनुसंधान संस्थान द्वारा एफएफ मोल्डिंग प्रौद्योगिकी के आधार पर नई तकनीक में सुधार किया गया।विरूपण कच्चे बनाने वाले खंड के किनारे पर केंद्रित है ताकि किनारा स्टील स्ट्रिप की चौड़ाई के लगभग 30% तक झुक जाए, और साथ ही, स्टील स्ट्रिप के कुल विरूपण का 80% से अधिक कच्चे मोल्डिंग अनुभाग में समान रूप से पूरा होता है,और प्रत्येक मोल्डिंग रोल में कच्चे मोल्डिंग अनुभाग में पास पैटर्न लगातार बदल बहु वक्रता घटता है, जिसमें वेल्डेड पाइपों के लिए निर्मित किए जा सकने वाले पास पैटर्न होते हैं, ताकि केवल एक सेट मोल्डिंग रोल विभिन्न विनिर्देशों के उत्पादों का उत्पादन कर सकें,जो बनाने के चरणों की संख्या और रोल बदलने के समय को कम करता है.
2.टीपीएफ तीन-बिंदु झुकने के रूप में।
अनुदैर्ध्य वेल्डेड पाइपों के परिवर्तन के नियम के अनुसार, आंशिक रूप से बनाने की विधि को अपनाया जाता है। पहला चरण पट्टी के किनारे को आकार देने के लिए "डब्ल्यू" का उपयोग करता है;दूसरा क्षैतिज रोल पट्टी के मध्य को "यू" आकार बनाने के लिए मोड़ता है;तीसरा क्षैतिज रोल घुमावदार है "यू" ′′आकार के दो सीधे पक्ष इसे डबल त्रिज्या अनुभाग के करीब बनाते हैं और गोल विरूपण के लिए ऊर्ध्वाधर रोल गठन के लिए स्टील की पट्टी भेजते हैं.
3.उत्पाद.
स्टील प्लेट के किनारे को आवश्यकतानुसार पूर्व-घुमाया जाता है और फिर यू-फॉर्मिंग मशीन और ओ-फॉर्मिंग मशीन द्वारा दो बार मोल्ड किया जाता है। परिधि संपीड़न विरूपण (0.2% ~ 0.4%) ओ बनाने में होता है ताकि खुले पाइप के परिधि अवशिष्ट तनाव समतल हो. तब ओ-आकार के ट्यूब को वेल्डेड किया जाता है और फिर कोल्ड एक्सपेंडेड किया जाता है। इसकी बड़ी उत्पादन क्षमता है, जिसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 300 से 1 मिलियन टन है।जो एकल पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन और अपेक्षाकृत बड़े निवेश के लिए उपयुक्त है.
4.जेसीओ मोल्डिंग.
प्रगतिशील झुकने के दबाव के गठन से पहले स्टील प्लेट के एक आधे हिस्से को j के आकार में दबाया जाता है और फिर स्टील प्लेट के दूसरे आधे हिस्से को j के आकार में दबाया जाता है। कई संपीड़न के बाद,एक सी आकार बनता है, और अंत में मध्य से एक खुली ओ-आकार की नली बनती है। फिर ठंडा होने के बाद ओ-नली के व्यास को बढ़ाएं। स्टील पाइप में उत्पादन में बहुत लचीलापन है,जो विशेष रूप से कम निवेश के साथ मध्यम व्यास के मोटी दीवार वाले पाइपों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है.
5. रोल बनाने के लिए
स्टील प्लेट को तीन रोलर्स और चार रोलर्स के बीच कई बार रोल किया जाता है और झुकवाया जाता है, और अंत में आवश्यक बेलनाकार आकार में झुकवाया जाता है।यह प्रक्रिया पहले दिखाई दी और ज्यादातर दबाव जहाजों का उत्पादन करने के लिए प्रयोग किया जाता है, संरचनात्मक पाइप, और बड़े बाहरी व्यास (4500 मिमी तक) और छोटी लंबाई (3 ~ 6 मीटर) वाले पानी के पाइप, खराब आयामी सटीकता और कम उत्पादकता के साथ।
6. सर्पिल वेल्डेड पाइप को फ्रंट स्विंग टाइप में बनाया जाता है।
स्टील बेल्ट पूर्व स्विंग के सामने एक पूरे के रूप में आकार कोण को समायोजित करने के लिए। इकाई में कोई लूप नहीं है और एक छोटे से क्षेत्र पर कब्जा कर लेता है,लेकिन यह केवल समय-समय पर उत्पादन कर सकता है (रोल-टू-रोल या विपरीत छोरों पर रोक).
7. घुमावदार वेल्डेड पाइप वापस स्विंग बनाने.
स्टील पाइप ब्रिज को बनाने के कोण को समायोजित करने के लिए पूर्व के बाद स्विंग किया जाता है। आमतौर पर, निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए लूपर्स होते हैं, अधिक भूमि पर कब्जा करते हैं, और अधिक उपकरण।
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